Pasteryzator w kąpieli wodnej

Konstrukcja ta jest szczególnie skuteczna w przypadku gęstych sosów, słoików ze sfermentowanym twarogiem, przypraw w ciężkich szklanych butelkach oraz owoców i warzyw w puszkach, gdzie gęstość produktu lub geometria pojemnika sprawiają, że zasięg sprayu jest nieprzewidywalny. Zaprojektowany z ciągłym przenośnikiem łańcuchowym, który delikatnie transportuje pojemniki przez sekwencyjne kąpiele grzewcze, przetrzymujące i chłodzące, pasteryzator z kąpielą wodną Wanying zapewnia precyzyjne jednostki pasteryzujące (PU) przy minimalnych wymaganiach konserwacyjnych. Solidna konstrukcja, energooszczędna recyrkulacja wody i przyjazny dla użytkownika system sterowania sprawiły, że jest to praktyczny wybór dla średniej wielkości producentów poszukujących niezawodnego bezpieczeństwa żywności bez nadmiernego projektowania linii do obróbki termicznej.

Przegląd produktów – technologia zanurzeniowa dla wymagających produktów

1 Co to jest pasteryzator w kąpieli wodnej?

Pasteryzator z kąpielą wodną działa na prostej, ale bardzo skutecznej zasadzie: napełnione i uszczelnione pojemniki są transportowane przez szereg wypełnionych wodą zbiorników, w których utrzymywana jest stopniowo rosnąca temperatura, utrzymywana w temperaturze pasteryzacji przez kontrolowany czas, a następnie stopniowo schładzana w kolejnych kąpielach. Cały pojemnik – łącznie z dnem, ściankami bocznymi i szyjką – jest całkowicie zanurzony w wodzie, co zapewnia lepsze przenoszenie ciepła w porównaniu do systemów natryskowych, szczególnie w przypadku produktów o dużej lepkości lub pojemników o nieregularnej powierzchni. System Wanying charakteryzuje się:

· Wiele niezależnych sekcji łaźni (zwykle 4–7 zbiorników), każda z własnym ogrzewaniem, cyrkulacją i regulacją temperatury

· Zanurzony przenośnik łańcuchowy z regulowanymi prętami nośnymi, aby dostosować się do różnych wysokości i średnic pojemników

· Jazy przelewowe i recyrkulacja wody w celu utrzymania stałego poziomu wody i stabilności termicznej

· Automatyczna kontrola poziomu w celu kompensacji przemieszczenia pojemnika i strat spowodowanych parowaniem

· Zintegrowana sekcja chłodząca, która stopniowo obniża temperaturę produktu, aby zapobiec kondensacji i uszkodzeniu etykiety

2 Dlaczego wybrać nas?

3 Dane techniczne (standardowy model z 5 wannami)

Doskonałość inżynieryjna – zaprojektowana z myślą o rzeczywistych realiach produkcyjnych

1 doświadczenie, które przewiduje wyzwania

Pasteryzacja w kąpieli wodnej jest często wybierana właśnie dlatego, że systemy natryskowe nie zapewniają spójnych wyników. W ciągu lat projektowania tych systemów firma Wanying zidentyfikowała i rozwiązała kilka powtarzających się problemów operacyjnych:

· Rozwarstwienie temperatur – bez odpowiedniej cyrkulacji woda gorąca podnosi się, a zimna opada, tworząc pionowe gradienty temperatury. Nasze rozwiązanie: zanurzone dysze cyrkulacyjne na różnych głębokościach, napędzane przez dedykowane pompy, które zapewniają, że temperatura kąpieli waha się o mniej niż 0,3°C od góry do dołu.

· Pojemnik unoszący się na wodzie – lżejsze pojemniki (butelki plastikowe, niektóre woreczki) mają tendencję do unoszenia się na wodzie, zakłócając działanie przenośnika i powodując zacięcia. Nasze drążki nośne obejmują delikatne szyny dociskowe, które utrzymują wszystkie kontenery w całkowitym zanurzeniu bez zgniecenia.

· Gromadzenie się zanieczyszczeń wody – w miarę przemieszczania się produktów przez wannę małe wycieki lub pozostałości mogą pogorszyć jakość wody. Nasz system obejmuje ciągłą filtrację z automatycznym płukaniem wstecznym oraz jaz zbierający, który usuwa pływające oleje i zanieczyszczenia.

· Zmywanie etykiet – zanurzenie w gorącej wodzie może poluzować klej z etykiet papierowych. Oferujemy opcjonalne dodatki zabezpieczające etykiety do pierwszej kąpieli grzewczej i zalecamy wstępne przetestowanie etykiet z naszymi klientami przed pełną produkcją.

2 dostosowane profile termiczne dla różnych kategorii produktów

Różne produkty wymagają różnych strategii pasteryzacji, a zespół inżynierów Wanying odpowiednio dostosowuje konfigurację kąpieli:

Kategoria 1: Sosy i pasty o dużej lepkości

Produkty takie jak pasta pomidorowa, masło orzechowe, pasta czekoladowa i sos ostrygowy mają słabą konwekcyjną wymianę ciepła. W tym celu:

· Wydłużyć długość kąpieli przetrzymującej, aby wydłużyć czas przebywania o 30–40%

· Stosować wyższą temperaturę wody (do 95°C), aby pokonać wewnętrzny opór cieplny

· Zainstaluj dodatkowe pompy obiegowe, aby zmaksymalizować przepływ wody wokół pojemników

Wynik: temperatura rdzenia osiąga docelową temperaturę w ciągu 80% czasu przebywania, zapewniając odpowiednią ilość PU bez przegotowania warstwy wierzchniej

Kategoria 2: Fermentowany twaróg fasolowy w solance

Połączenie wysokiej zawartości soli, delikatnej konsystencji tofu i ciężkich szklanych słoików stwarza wyjątkowe wyzwania:

· Stosujemy łagodniejszą rampę temperaturową (szybkość ogrzewania ≤3°C na minutę), aby zapobiec naprężeniom termicznym słoików

· Stal nierdzewna Super Duplex (2205) jest używana do wyłożenia wanny, aby była odporna na korozję chlorkową

· Łaźnię chłodzącą wydłuża się, aby uniknąć nagłych spadków temperatury, które mogą powodować zmętnienie solanki

Wynik: konsystencja produktu pozostaje nienaruszona; Dla atrakcyjności wizualnej zachowana została przejrzystość solanki

Kategoria 3: Konserwy Warzywa i Owoce

Puszki metalowe szybko reagują na ogrzewanie w kąpieli wodnej, ale wymagają ostrożnego chłodzenia, aby zapobiec wyboczeniu puszek:

· Naszą temperaturę przechowywania utrzymujemy na poziomie 88–92°C przez 15–25 minut, w zależności od wielkości puszki

· Łaźnie chłodzące są stopniowane (85°C → 70°C → 55°C → 40°C), aby zapobiec tworzeniu się wewnętrznego podciśnienia, które może zniekształcić końcówki puszek

· Prędkość przenośnika jest skoordynowana z szybkością napełniania puszki, aby utrzymać stały czas zanurzenia puszki

Kategoria 4: Napoje w ciężkich szklanych butelkach

Dla szklanych butelek soku lub mrożonej herbaty o pojemności ponad 1L:

· Nagrzewanie rozpoczyna się od niższej temperatury (45°C), aby uniknąć szoku termicznego

· Dodajemy szóstą kąpiel (1. podgrzewanie wstępne i 2. podgrzewanie wstępne), aby uzyskać łagodniejsze nachylenie temperatury

· Pręty nośne są wyściełane silikonem dopuszczonym do kontaktu z żywnością, aby amortyzować ciężkie butelki

3 Jakość komponentów – podstawa niezawodności

Pasteryzator z kąpielą wodną działa w wymagającym środowisku: stała wilgotność, cykle termiczne i – w przypadku niektórych produktów – warunki korozyjne. Wybór komponentów firmy Wanying odzwierciedla tę rzeczywistość:

Nasz status producenta pozwala nam zachować bezpośrednią kontrolę jakości na każdym etapie produkcji – od cięcia laserowego paneli wanny po spawanie i próby ciśnieniowe – zapewniając, że końcowy montaż spełnia nasz wewnętrzny standard zerowych wycieków, zanim jakakolwiek maszyna opuści warsztat.

4 Walidacja działania w terenie

Podczas gdy testy fabryczne potwierdzają integralność mechaniczną, prawdziwy test odbywa się w warunkach produkcyjnych. Protokół uruchomienia firmy Wanying obejmuje:

Mapowanie termiczne przy rzeczywistym obciążeniu:

Umieszczamy 24 termopary rejestrujące dane w pojemnikach rozmieszczonych na szerokości i wysokości przenośnika. Rejestrują one temperaturę podczas całej sekwencji kąpieli. Dane są analizowane w celu potwierdzenia, że:

· Każdy pojemnik osiąga docelową temperaturę pasteryzacji

· Różnica pomiędzy najcieplejszymi i najzimniejszymi pojemnikami nie przekracza 1,2°C na wyjściu z łaźni

· Szybkość chłodzenia nie przekracza 2,5°C na minutę, aby zapobiec szokowi termicznemu

Weryfikacja przebiegu produkcyjnego:

W przypadku Twojego produktu prowadzimy produkcję na całą zmianę, pobierając próbki w 15-minutowych odstępach. Są one testowane pod kątem:

· Całkowita liczba bakterii (TPC) i specyficzne patogeny (zgodnie ze standardem produktu)

· Brix, pH, lepkość i barwa (parametry sensoryczne)

· Integralność uszczelnienia (test momentu obrotowego dla zamknięć, kontrola próżni dla puszek)

Szkolenie operatorów i przekazanie:

Nie odejdziemy, dopóki Twój zespół nie będzie w stanie pewnie obsługiwać systemu, przeprowadzać rutynowych konserwacji i rozwiązywać typowe alarmy. Nasze szkolenie obejmuje praktyczną praktykę z:

· Codzienne procedury uruchamiania i wyłączania

· Regulacja nastawy temperatury kąpieli

· Zmiany prędkości przenośnika w przypadku zmiany formatu produktu

· Czyszczenie i odkażanie wnętrz wanien

· Protokoły zatrzymania awaryjnego i reakcji na awarię zasilania

Podstawowe zalety operacyjne

1 Niezrównana jednolitość termiczna

Całkowite zanurzenie pojemników w wodzie zapewnia współczynnik przenikania ciepła 2–3 razy wyższy niż w przypadku systemów natryskowych. To oznacza:

· Krótszy czas utrzymywania przy tym samym poziomie PU, zwiększający przepustowość linii

· Lepsza penetracja ciepła w przypadku pojemników o dużej średnicy lub grubościennych

· Stała jakość produktu nawet wtedy, gdy zmienia się temperatura na zasilaniu (np. poranny rozruch i popołudniowy stan ustalony)

2 Niższa złożoność operacyjna

Brak dysz natryskowych eliminuje ryzyko zatykania przez cząstki stałe, kamień wodny lub pozostałości produktu. Jedyne rutynowe zadania związane z czyszczeniem to:

· Szperanie powierzchni wody w poszukiwaniu pływających zanieczyszczeń (codziennie)

· Spuszczanie i uzupełnianie wody w wannie (co tydzień, w zależności od obciążenia produktu)

· Kontrola napięcia łańcucha przenośnika i stanu belki nośnej (co miesiąc)

Ta prostota przekłada się bezpośrednio na krótsze przestoje i niższe koszty pracy związanej z konserwacją.

3 Elastyczność w przypadku produkcji mieszanej

Jeśli na Twojej linii pracuje wiele typów pojemników na różne zmiany, pasteryzator z kąpielą wodną nie wymaga zmiany sprzętu — wystarczy dostosować prędkość przenośnika za pomocą interfejsu HMI, aby zmienić czas przebywania. Pręty nośne zostały zaprojektowane z możliwością regulacji odstępu, aby pomieścić pojemniki o średnicy od 40 mm do 150 mm bez części zamiennych.

Wydajność w świecie rzeczywistym – studia przypadków z terenu

Studium przypadku 1 – Przetwórca pasty pomidorowej w Xinjiangu

Klient ten produkuje skoncentrowaną koncentrat pomidorowy (28°Brix) w metalowych puszkach 3 kg na eksport na rynki europejskie. Ich istniejący pasteryzator z tunelem natryskowym nie był w stanie osiągnąć stałej temperatury rdzenia ze względu na wysoką lepkość pasty, co skutkowało stopniem psucia na poziomie 2–3% i sporadycznymi odmowami klientów. Rozwiązanie Wanying:

· Pasteryzator wodny na 6 kąpieli z przedłużoną sekcją przetrzymywania (22 minuty w 92°C)

· Pompy obiegowe o wysokim przepływie, maksymalizujące ruch wody wokół puszek

· Zautomatyzowane monitorowanie pH i dozowanie ługu w celu utrzymania neutralności wody w kąpieli i zapobiegania korozji puszek

Wyniki po 8 miesiącach:

· Wskaźnik psucia spadł z 2,8% do 0,2%

· Można wyeliminować wyboczenie końcowe dzięki zoptymalizowanemu gradientowi chłodzenia

· Odrzucenia eksportu: zero od czasu instalacji

· Zużycie pary: 15% niższe dzięki izolacji wanny i przeciwprądowemu odzyskowi ciepła

Dodatkowa korzyść: wolniejsze tempo ogrzewania poprawiło trwałość koloru pasty, zapewniając klientowi wyższą cenę od europejskiego nabywcy

Studium przypadku 2 – rzemieślniczy producent sfermentowanego twarogu fasolowego w Guizhou

Rodzinna firma produkująca najwyższej jakości sfermentowany twaróg fasolowy w tradycyjnych ceramicznych słoikach musiała zwiększyć skalę produkcji, zachowując jednocześnie charakterystyczną konsystencję i smak produktu. Ręczny proces pasteryzacji okresowej był pracochłonny i dawał niespójne wyniki dotyczące okresu przydatności do spożycia. Rozwiązanie:

· Pasteryzator wody na 5 kąpieli z wkładkami ze stali nierdzewnej Super Duplex

· Delikatny profil temperaturowy: 50°C → 62°C → 76°C (trzymanie, 18 min) → 68°C → 45°C

· Specjalne pręty nośne z gumowanymi wkładkami zapobiegającymi kontaktowi słoików i odpryskom

· Ciągła filtracja w celu usunięcia kropelek solanki, które mogłyby zmącić wodę

Wynik:

· Zwiększono moce produkcyjne z 2000 słoików dziennie do 6000 słoików dziennie przy tej samej sile roboczej

· Okres przydatności wydłużony z 6 miesięcy do 12 miesięcy bez konserwantów

· Konsystencja produktu oceniona przez ślepy panel testowy jako „identyczna z ręcznie wykonanym”.

Właściciel przypisał równomiernemu ogrzewaniu wyeliminowanie „rozgotowanej krawędzi”, która miała miejsce podczas przetwarzania wsadowego

Po 14 miesiącach klient zamówił drugie urządzenie do swojego nowego obiektu

Studium przypadku 3 – Producent kremu kokosowego w puszkach w Hainan

Śmietanka kokosowa (65% zawartości tłuszczu) ma trudne właściwości termiczne – tłuszcz może oddzielać się w przypadku przegrzania, a produkt jest podatny na brązowienie w przypadku zbyt agresywnej pasteryzacji. Istniejący system klienta nie byłby w stanie w sposób niezawodny osiągnąć komercyjnej sterylności bez utraty jakości. Rozwiązanie Wanying:

· Konfiguracja 7 łaźni z bardzo stopniowym podgrzewaniem wstępnym (42°C → 50°C → 58°C → 67°C → 76°C, utrzymywanie → 65°C → 50°C → 35°C)

· Niższa temperatura przechowywania (76°C) z dłuższym czasem przebywania (35 minut) w celu uzyskania wymaganego PU bez oddzielania tłuszczu

· Kołdra azotowa nad kąpielą przetrzymującą, aby zmniejszyć ekspozycję na tlen i zapobiec utlenianiu

Wyniki:

· W żadnej próbce po pasteryzacji nie zaobserwowano oddzielania się tłuszczu

· Kolor produktu (wartość L) pozostawał w granicach 2% pomiarów przed pasteryzacją

· Okres ważności przekracza 24 miesiące w niezależnych testach stabilności

Klient eksportuje obecnie do Japonii i Korei Południowej, gdzie standardy jakości są wyjątkowo rygorystyczne

Okres zwrotu nakładów: 11 miesięcy, wynikający ze zmniejszenia liczby odrzuconych partii i wyższej ceny produktu o „naturalnym kolorze”.

Studium przypadku 4 – Fabryka marynowanych warzyw w Syczuanie

Marynowane musztardy i papryczki chili pakowane są w solance w ciężkich szklanych słoikach. Wysoka zawartość soli i kwasu powoduje, że powodują one korozję standardowych materiałów, a duże obciążenie cząstkami stałymi w solance może zanieczyszczać dysze natryskowe, co sprawia, że ​​pasteryzacja natryskowa jest niepraktyczna. Rozwiązanie Wanying:

· Pasteryzator wody 4-kąpielowy (krótszy system ze względu na niskie pH produktu, co wymaga niższego PU)

· Wszystkie części zwilżane ze stali nierdzewnej duplex 2205

· Filtracja 100 mikronów z automatycznym płukaniem wstecznym w celu usunięcia resztek roślinnych

· Wolnoobrotowy przenośnik zapobiegający przewracaniu się słoików (słoiki z marynatami mają nierówne dno)

Wskaźniki wydajności (jeden rok):

· Zero awarii związanych z korozją w pasteryzatorze

· Brak problemów z zatykaniem dysz (nie ma ich – kolejna zaleta w porównaniu z systemami natryskowymi)

· Bezpieczeństwo produktu konsekwentnie przeszło wszystkie kontrole regulacyjne

System działa 6 dni w tygodniu, na dwie zmiany/dzień, a średni czas przestoju wynosi zaledwie 1,2 godziny/miesiąc

Wytyczne operacyjne i integracja

1 Przygotowanie produktu do pasteryzacji w kąpieli wodnej

Aby osiągnąć optymalne rezultaty, upewnij się, że:

· Pojemniki są odpowiednio uszczelnione – wnikanie wody podczas zanurzania może stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa; zalecamy dodatni test uszczelnienia przed wejściem do pasteryzatora

· Brak etykiet zewnętrznych z klejem rozpuszczalnym w wodzie – doradzimy w zakresie typu etykiet odpornych na zanurzenie lub możemy przenieść etykietowanie na pasteryzację

· Równomierny poziom napełnienia – przepełnione pojemniki mogą się rozszerzać i przeciekać; niedostatecznie napełnione pojemniki mogą unosić się na wodzie; zapewniamy wytyczne dotyczące poziomu napełnienia

2 Integracja z urządzeniami wyższego i niższego szczebla

Pasteryzator z kąpielą wodną został zaprojektowany z myślą o płynnej integracji linii:

· Podawanie – synchronizuje się z wyładowaniem poprzez interfejs dopasowujący prędkość przenośnika

· Wyjście – dostarcza pojemniki o kontrolowanej temperaturze do bezpośredniego załadunku na linię do etykietowania, owijania rękawami lub linii pakowania w pudełka

· Komunikacja PLC – obsługuje Modbus, Profibus lub Ethernet/IP w celu scentralizowanego sterowania linią

3 Zarządzanie jakością wody

Wodę do kąpieli pasteryzacyjnej należy utrzymywać zarówno ze względu na bezpieczeństwo żywności, jak i trwałość sprzętu:

· Twardość całkowita: ≤200 ppm (aby zapobiec osadzaniu się kamienia na wymiennikach ciepła i powierzchniach pojemników)

· pH: 6,0–8,0 (zakres neutralny minimalizuje korozję i interakcję z pojemnikiem)

· Pozostałość chloru: ≤0,5 ppm (aby uniknąć wżerów stali nierdzewnej)

Dołączamy przewodnik z zaleceniami dotyczącymi uzdatniania wody, a jako część pakietu możemy pozyskać odpowiedni sprzęt do filtrowania i dozowania chemikaliów.

Często zadawane pytania (FAQ)

P1: Jaka jest główna zaleta pasteryzatora z kąpielą wodną w porównaniu z pasteryzatorem z tunelem natryskowym i kiedy powinienem wybrać jeden z nich?

Odp.: Podstawowa różnica polega na mechanizmie wymiany ciepła. Kąpiel wodna całkowicie zanurza pojemniki, zapewniając kontakt z wodą w zakresie 360°, co idealnie sprawdza się w przypadku:

· Produkty o dużej lepkości (sosy, pasty, kremy), gdzie przenikanie ciepła jest powolne i nierównomierne przy natrysku

· Duże pojemniki lub pojemniki o dziwnych kształtach (szklane słoiki o pojemności ponad 1,5 l, garnki ceramiczne, owalne puszki), których systemy natryskowe mogą nie pokrywać całkowicie

· Produkty podatne na uszkodzenia etykiet – zanurzenie jest dla etykiet delikatniejsze niż natrysk pod wysokim ciśnieniem

· Rośliny z twardą wodą – systemy wannowe są odporne na osadzanie się kamienia na dyszach natryskowych

Tunel natryskowy jest generalnie preferowany w przypadku linii dużych prędkości z małymi, jednolitymi pojemnikami (standardowe butelki na napoje, puszki 330 ml), gdzie przestrzeń jest ograniczona i należy zminimalizować zużycie pary. Łaźnie wodne zajmują więcej powierzchni i mają większą bezwładność cieplną, ale zapewniają doskonałą jednorodność i mniejsze koszty konserwacji. W firmie Wanying zalecamy konstrukcję łaźni wodnej, gdy produkt stale nie sprawdza się podczas pasteryzacji natryskowej kontroli jakości lub gdy przedkładasz niezawodność i prostotę nad maksymalną prędkość linii.

P2: Jak zapobiec pękaniu pojemnika podczas zanurzania, szczególnie w przypadku butelek szklanych?

Odp.: Pęknięcie szkła w pasteryzatorze z kąpielą wodną jest zwykle spowodowane jednym z trzech czynników: szokiem termicznym, uderzeniem mechanicznym lub wzrostem ciśnienia wewnętrznego. Do każdego zwracamy się:

· Szok termiczny – nasze kąpiele podgrzewające stopniowo podnoszą temperaturę (2–4°C na minutę), aby wyeliminować nagłe rozszerzanie. ΔT pomiędzy kolejnymi kąpielami nigdy nie przekracza 15°C.

· Uderzenie mechaniczne – w przenośniku zanurzonym zastosowano modułowy łańcuch z tworzywa sztucznego z gładkimi prętami nośnymi wyściełanymi silikonowymi paskami. Dołączamy również boczne prowadnice, które utrzymują butelki wyśrodkowane i zapobiegają ich uderzaniu o siebie.

· Wzrost ciśnienia – temperatura kąpieli utrzymującej jest kontrolowana, aby zapobiec wrzeniu fazy ciekłej produktu; w przypadku napojów gazowanych obniżamy temperaturę przechowywania i zamiast tego wydłużamy czas przebywania.

Nasze osiągnięcia: we wszystkich zainstalowanych pasteryzatorach z kąpielą wodną średni współczynnik pękania wynosi 0,3–0,5%, co jest porównywalne lub lepsze niż wydajność tunelu natryskowego dla tych samych typów pojemników.

P3: Jaki serwis posprzedażny i wsparcie w zakresie części zamiennych zapewnia Wanying dla tego sprzętu?

Odp.: Wanying działa jako dostawca oferujący pełen zakres usług z dedykowanym zespołem obsługi posprzedażnej. Nasze wsparcie obejmuje:

· Uruchomienie i szkolenie – nasi inżynierowie przebywają na miejscu przez 3–5 dni, aby dokończyć instalację, przeprowadzić testy weryfikacyjne i przeszkolić operatorów. Oferujemy kompleksowe instrukcje, przewodniki wideo i schematy rozwiązywania problemów.

· Zdalne wsparcie diagnostyczne – każda maszyna posiada możliwość zdalnego dostępu. Za Twoją zgodą nasi inżynierowie mogą zalogować się do sterownika PLC, aby sprawdzić historię alarmów, dostosować parametry lub poprowadzić Twój zespół przez proces wyszukiwania usterek. Czas reakcji: w ciągu 2 godzin w godzinach pracy, 8 godzin po godzinach pracy.

· Zapasy części zamiennych – w naszej fabryce w Chinach utrzymujemy zapasy krytycznych części zużywalnych, w tym segmentów łańcuchów przenośników, czujników temperatury, uszczelek pomp i uszczelek wymienników ciepła. Części rutynowe wysyłane są w ciągu 24 godzin; części zaprojektowane na zamówienie w ciągu 7–10 dni.

· Umowy na konserwację zapobiegawczą – dla klientów poszukujących maksymalnego czasu sprawności oferujemy coroczne wizyty serwisowe, podczas których przeprowadzamy kompleksową kontrolę, kalibrację i wymianę komponentów zgodnie z harmonogramem. Umowy te obejmują także priorytetowe wsparcie techniczne i obniżone ceny części zamiennych.

· Gwarancja – 24 miesiące na ramę konstrukcyjną i wykładziny wanny, 12 miesięcy na elementy elektryczne i mechaniczne. Wspieramy naszą jakość wykonania prostym procesem reklamacyjnym.

Dlaczego Wanying wyróżnia się na rynku pasteryzacji

Wniosek – praktyczna obróbka cieplna dla wymagających produktów

Pasteryzator z kąpielą wodną Wanying to proste, niezawodne i wysoce skuteczne rozwiązanie dla producentów żywności, którzy potrzebują spójnych wyników pasteryzacji w przypadku wymagających rodzajów produktów. Opierając się na zanurzeniu, a nie natryskiwaniu, eliminuje typowe punkty awarii, takie jak zatykanie dysz, nierównomierne pokrycie i niewystarczająca penetracja ciepła, które są plagą alternatywnych systemów. Solidna konstrukcja, elastyczne profilowanie termiczne i energooszczędna konstrukcja sprawiają, że jest to niezawodny koń pociągowy do średnich i dużych zakładów produkujących sosy, produkty fermentowane, konserwy i napoje w niestandardowych pojemnikach. Dzięki dziesięcioleciom doświadczenia w terenie, zaangażowaniu w przejrzystą walidację i globalnemu podejściu do usług, Wanying gwarantuje, że Twoja inwestycja w obróbkę termiczną będzie chroniona czymś więcej niż tylko gwarancją – jest poparta rzetelnością inżynieryjną i elastycznym partnerstwem.